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中速机气阀阀面MIG堆焊方法

申请公布号:CN106563863A

申请号:CN201610913376.0

申请日期:2016.10.20

申请公布日期:2017.04.19

申请人:
重庆跃进机械厂有限公司

发明人:严中明;丁满平;张乐

分类号:B23K9/04(2006.01)I;B23K9/235(2006.01)I;B23K9/32(2006.01)I

主分类号:B23K9/04(2006.01)I

代理机构:
重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211

代理人:方洪

地址:402169 重庆市永川区化工路1号

摘要:本发明公开了一种中速机气阀阀面MIG堆焊方法,步骤为:1)机加工气阀阀面,在气阀的阀面上形成一圈焊槽;2)清理焊槽周围的油污及水分,将气阀在高温炉中预热;3)采用MIG堆焊法,在阀面的焊槽中堆焊形成合金层;4)将气阀置于高温炉中进行后热处理;5)对堆焊形成的合金层进行车削加工,使合金层表面规则,满足成品要求。本发明解决了中速机气阀阀面堆焊层脱落、熔合区合金层成分不均匀等问题,有效提高了气阀密封面的硬度,改善了密封面抗磨损和耐腐蚀性能,不仅工艺简单,提高了生产效率,而且大大延长了气阀的使用寿命。

主权项:一种中速机气阀阀面MIG堆焊方法,其特征在于包括以下步骤:1)机加工气阀阀面(1),在气阀的阀面(1)上形成一圈焊槽(2);2)清理焊槽(2)周围的油污及水分,将气阀在高温炉中预热至440‑460℃,保温25‑35分钟后待焊;3)采用MIG堆焊法,在阀面(1)的焊槽(2)中形成合金层(3),所述堆焊所用的焊丝为钴基合金;4)将气阀置于高温炉中进行后热处理,第一阶段保温温度为660‑680℃,保持时间115‑125分钟,炉温降至175‑185℃,随后升温至320‑340℃进入第二阶段保温,保温时间175‑185分钟,然后炉温降至170℃以下,取出气阀空冷;5)对堆焊形成的合金层(3)进行车削加工,使合金层(3)表面规则,满足成品要求。

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