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一种基于纳米二氧化钛的电路板用蚀刻液的制备方法

申请公布号:CN105525292A

申请号:CN201510946534.8

申请日期:2015.12.16

申请公布日期:2016.04.27

申请人:
无锡吉进环保科技有限公司

发明人:刘进军

分类号:C23F1/26(2006.01)I

主分类号:C23F1/26(2006.01)I

地址:214000 江苏省无锡市崇安区解放东路918-12B9

摘要:本发明公布了一种基于纳米二氧化钛的电路板用蚀刻液的制备方法,其中所述蚀刻液包括以下重量百分比的组合物:纳米二氧化钛3.5%~6.5%;三氯化铁0.5%~1.2%;硝酸0.5%~1.6%;有机盐酸2.5%~3.3%;非离子表面活性剂1.5%~2.3%;稳定剂0.5%~1.5%;消泡剂3.5%~5.6%;其余为蒸馏水。本发明通过在原有工艺的基础上新加入了纳米二氧化钛,不仅能够在不发生抗蚀涂层渗透的情况下进行蚀刻,显著提高铬金属膜的蚀刻速度,具有蚀刻速度可控性,有效抑制抗蚀保护层的劣化,得到表面平坦光滑的铬金属膜配线,具有重要的应用价值。

主权项:一种基于纳米二氧化钛的电路板用蚀刻液的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:第一步:将弱酸性阳离子交换树脂加入到重量百分比为2.5%~3.3%有机盐酸中,搅拌混合,搅拌的速度为50~60转/分钟,搅拌时间为5~7分钟,搅拌温度为10~13℃,然后滤出弱酸性阳离子交换树脂,控制或去除有机盐酸中的杂质离子;第二步:将重量百分比为2.5~4.5%的纳米二氧化钛和三分之一的蒸馏水到入反应釜中,在常温、常压下充分搅拌,搅拌时间为10~12分钟,搅拌速度为60~70转/分钟,搅拌温度为12~14℃;第三步:然后加入重量百分比为0.5%~1.2%的三氯化铁,充分搅拌6~7分钟;加入重量百分比为0.5~1.6%的硝酸,充分搅拌5~7分钟;加入三分之一的蒸馏水,充分搅拌4~6分钟;加入重量百分比为2.5~3.3%的有机盐酸,充分搅拌5~7分钟;加入重量百分比为1.5~2.3%的非离子表面活性剂,充分搅拌4~6分钟;加入重量百分比为0.5~1.5%的稳定剂;加入重量百分比为3.5~5.6%的消泡剂,充分搅拌3~7分钟;最后再加剩余蒸馏水,再搅拌8~10分钟,搅拌速度为45~55转/分钟,搅拌温度均为14~18℃;第四步:最后将制得的混合物经0.12μm的过滤器过滤,以去除混合物中粒径大于0.12μm的有害粒子,制得所需蚀刻液,其表面张力低为20~40×10‑3N/m。

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