高效催化型烟气脱硫、脱氮方法及装置
申请公布号:CN1327939C
申请号:CN200510034441.4
申请日期:2005.05.09
申请公布日期:2007.07.25
发明人:刘汉东;刘佳
分类号:B01D53/86(2006.01);B01D53/60(2006.01)
主分类号:B01D53/86(2006.01)
地址:235047安徽省淮北市淮北矿业集团水泥厂学校
摘要:本发明涉及一种高效催化型烟气脱硫、脱氮方法,在烟道中喷入铁基催化剂、脱硫剂氢氧化钙Ca(OH)<SUB>2</SUB>、脱氮剂氨NH<SUB>3</SUB>;混合进入烟气反应塔内,再在反应塔内喷入铁基催化剂溶液;在温度为80℃~300℃的工况条件下,充分反应,实现同时脱硫、脱氮。本发明还涉及高效催化型烟气脱硫、脱氮方法的装置。本发明的方法具有较高的脱硫、脱氮的效率,在钙/硫摩尔比=1.2~1.4时,脱硫效率能达到96%~97%;在氨/氮氧化物摩尔比=0.75~1.0时,脱氮效率能达到86%~88%,氨的逸出量值小于5×10<SUP>-6</SUP>。脱硫渣为含量97%~98%的半水硫酸钙,可直接利用。无废水排放。本发明的装置既可以同时脱硫、脱氮,又可以单独脱硫或脱氮。
主权项:1、一种高效催化型烟气脱硫、脱氮方法,其特征在于:在烟道中喷入铁基催化剂、脱硫剂氢氧化钙Ca(OH)2、脱氮剂氨NH3;烟道中的铁基催化剂的喷入量按脱硫剂重量的2%~10%计量调整;以上物料与烟气混合进入烟气反应塔内,再在反应塔内喷入铁基催化剂溶液;在温度为80℃~300℃的工况条件下,充分反应,实现同时脱硫、脱氮;所述的铁基催化剂溶液,其溶质为铁基催化剂,溶剂为水,其重量百分比浓度为1.2%~5%;所述的铁基催化剂为硫酸亚铁FeSO4·H2O和高锰酸钾KMnO4的混合物,其重量百分比含量为:硫酸亚铁FeSO4·H2O占80%~95%,高锰酸钾KMnO4占5%~20%。
ROAD SURFACE REPAIRING BRIDGE OF ELEVATED ROAD TYPE
PRODUCTION OF BASE PAPER FOR LAMINATED BOARD
INSTALLATION STRUCTURE FOR HARD WALL MEMBER
CENTRIFUGAL FORMING TYPE PRECAST CONCRETE PILLAR
ALL WEATHER TYPE BUILDING METHOD
SURFACE TREATMENT AND ITS DEVICE
METHOD FOR PREVENTING UNEQUAL PLATING OF ELECTROPLATING LINE
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MULTILAYERED COMPOSITE SPUN YARN AND ITS PRODUCTION
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