一种自节能加气混凝土墙材专用抹面砂浆的制备方法,申请号CN200910063792.6-传众专利搜索

一种自节能加气混凝土墙材专用抹面砂浆的制备方法

申请公布号：CN101653966A

申请号：CN200910063792.6

申请日期：2009.09.02

申请公布日期：2010.02.24

申请人：

武汉理工大学;中博建设集团有限公司

发明人：陈友治;李炎成;李国刚;雷宜欣;李方贤;孔祥香;王斌

分类号：B28C5/00(2006.01)I;B28C7/04(2006.01)I;C04B28/14(2006.01)I

主分类号：B28C5/00(2006.01)I

代理机构：

湖北武汉永嘉专利代理有限公司

代理人：唐万荣

地址：430070湖北省武汉市洪山区珞狮路122号

摘要：本发明涉及一种加气混凝土墙材的抹面砂浆的制备方法，属于建筑材料技术领域。一种自节能加气混凝土墙材专用抹面砂浆的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：1)复合胶凝材料的制备：按各原料所占质量百分比为：脱硫建筑石膏56～65％、粉煤灰17～20％、熟石灰8～10％、水泥10～14％，混合搅拌，得复合胶凝材料；2)外加剂的制备：按各组分质量百分比为：葡萄糖酸钠27～34％、碱木质素28～40％、铝粉16～24％、皂角粉11～14％，混合搅拌，得到外加剂；3)抹面砂浆的制备：按复合胶凝材料∶细砂∶外加剂的质量比为1∶1∶0.004，选取；混合搅拌，得到产品。该方法制备的抹面砂浆保水性好，具有较好的抗变形能力，与自节能加气混凝土的材料特性匹配良好；从而能有效地克服墙体抹灰层出现的空鼓、开裂甚至脱落等质量事故。

主权项：1.一种自节能加气混凝土墙材专用抹面砂浆的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：1)复合胶凝材料的制备：将脱硫石膏脱水，脱水制度为：脱水温度160℃～200℃，恒温25～35min；脱水后陈化4～6天，得脱硫建筑石膏；所述的脱硫石膏中CaSO4·2H2O质量含量90％以上，细度0.08mm筛余5～8％；按各原料所占质量百分比为：脱硫建筑石膏56～65％、粉煤灰17～20％、熟石灰8～10％、水泥10～14％，选取脱硫建筑石膏、粉煤灰、熟石灰和水泥；将脱硫建筑石膏、粉煤灰、熟石灰和水泥混合搅拌，得复合胶凝材料；2)外加剂的制备：按各组分质量百分比为：葡萄糖酸钠27～34％、碱木质素28～40％、铝粉16～24％、皂角粉11～14％，选取葡萄糖酸钠、碱木质素、铝粉和皂角粉；将葡萄糖酸钠、碱木质素、铝粉和皂角粉混合搅拌，得到外加剂；3)抹面砂浆的制备：按复合胶凝材料∶细砂∶外加剂的质量比为1∶1∶0.004，选取复合胶凝材料、细砂和外加剂；将复合胶凝材料总质量10％的复合胶凝材料与外加剂送进混料机搅拌2～3min，再将剩余90％的复合胶凝材料投入混料机搅拌5～8min，最后加入细砂搅拌10～15min，得到自节能加气混凝土墙材专用抹面砂浆。