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一种挠性接头细筋底部电蚀层去除方法

申请公布号:CN104802044A

申请号:CN201510215537.4

申请日期:2015.04.30

申请公布日期:2015.07.29

申请人:
哈尔滨工业大学

发明人:王波;赖志锋;张鹏;王石磊;丁飞

分类号:B24B1/00(2006.01)I

主分类号:B24B1/00(2006.01)I

代理机构:
哈尔滨龙科专利代理有限公司 23206

代理人:高媛

地址:150000 黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号

摘要:一种挠性接头细筋底部电蚀层去除方法,它属于机械加工的研抛加工技术领域。它是为了解决现有常规的机械加工不能去除挠性接头的细筋底部缝隙上的电蚀层,而存在影响挠性接头性能的问题。它的方法步骤一:搅拌总成不断搅拌容器槽中的流体磨料加工液;步骤二:使磨料流注插头上的第一圆管端口上的缺口槽和第二圆管端口上的缺口槽都与挠性接头的细筋底部的缝隙相对连通;步骤三:流体磨料加工液充满活塞气缸总成的气缸中的腔体;步骤四:实现推动流体磨料加工液在挠性接头的细筋底部的缝隙中往复高速运动,达到去除电蚀层的目的;步骤五:断电,清洗挠性接头。本发明能对挠性接头的盲孔底部难加工的部位进行非接触式加工,达到电蚀层去除目的。

主权项:一种挠性接头细筋底部电蚀层去除方法,其特征在于它方法步骤为:步骤一:将流体磨料加工液(10)放入容器槽(9)中,开启容器槽(9)中的搅拌总成(8),搅拌总成(8)的搅拌头不断搅拌流体磨料加工液(10),防止流体磨料加工液(10)中的磨料颗粒发生沉淀;步骤二:将磨料流注插头(1)上的第一圆管(1‑1)和第二圆管(1‑2)分别密封插入到挠性接头(11)的对孔中,使第一圆管(1‑1)端口上的缺口槽(1‑1‑1)和第二圆管(1‑2)端口上的缺口槽(1‑2‑1)都与挠性接头(11)的细筋底部的缝隙(11‑1)相对连通;步骤三:将第一电磁开关阀(2)和第二电磁开关阀(3)关闭,将第三电磁开关阀(4)和第四电磁开关阀(5)通电导通;然后启动往复机构总成(7),往复机构总成(7)的往复运动端带动活塞气缸总成(6)内的活塞进行往返直线运动,活塞气缸总成(6)的活塞分别通过其气缸的左端口(6‑1)、右端口(6‑2)、第三电磁开关阀(4)、第四电磁开关阀(5)和相对应的管路吸入容器槽(9)中的流体磨料加工液(10),直到流体磨料加工液(10)充满活塞气缸总成(6)的气缸中的腔体;步骤四:将第三电磁开关阀(4)和第四电磁开关阀(5)关闭;将第一电磁开关阀(2)和第二电磁开关阀(3)通电导通;往复机构总成(7)的往复运动端继续带动活塞气缸总成(6)内的活塞进行往返直线运动,活塞气缸总成(6)内的活塞分别通过其气缸的左端口(6‑1)、右端口(6‑2)、第一电磁开关阀(2)、第二电磁开关阀(3)和相对应的管路将流体磨料加工液(10)推送注入到磨料流注插头(1)的第一圆管(1‑1)端口上的缺口槽(1‑1‑1)内和第二圆管(1‑2)端口上的缺口槽(1‑2‑1)内;实现推动流体磨料加工液(10)在挠性接头(11)的细筋底部的缝隙(11‑1)中往复高速运动,带动流体磨料加工液(10)中游离的磨料冲刷缝隙(11‑1)内表面,达到去除电蚀层的目的;步骤五:加工15分钟后,停止往复机构总成(7),通电导通第一电磁开关阀(2)、第二电磁开关阀(3)、第三电磁开关阀(4)和第四电磁开关阀(5)进行卸荷,取下磨料流注插头(1),关闭第一电磁开关阀(2)、第二电磁开关阀(3)、第三电磁开关阀(4)和第四电磁开关阀(5),然后断电,清洗挠性接头(11)。

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