一种丝网印刷工艺,申请号CN201510149835.8-传众专利搜索

一种丝网印刷工艺

申请公布号：CN104802553A

申请号：CN201510149835.8

申请日期：2015.03.31

申请公布日期：2015.07.29

申请人：

安徽省嘉信包装印务有限公司

发明人：卫国

分类号：B41M1/12(2006.01)I;B41C1/14(2006.01)I;C09D11/101(2014.01)I;C09D11/104(2014.01)I;C09D11/103(2014.01)I;C09D11/102(2014.01)I

主分类号：B41M1/12(2006.01)I

地址：230000 安徽省合肥市新站区电厂路以南星火路以西新厂区2号厂房

摘要：本发明提供了一种丝网印刷工艺，本发明涉及印刷领域，包括制作网版、丝印机刮板印刷、水性发泡油墨发泡处理和冷却成型，通过直接制版法制作网版，用丝印机刮板将水性发泡油墨从网版镂空处印刷到纸张上，然后，将印有水性发泡油墨的纸张送进加热烘道加热，使水性发泡油墨发泡，再将纸张从加热烘道取出后冷却成型。通过优化丝网印刷工艺，可以有效的推动丝网印刷的效果，同时将产生良好的经济效益和环境效益。

主权项：一种丝网印刷工艺，其特征在于，包括制作网版、丝印机刮板印刷、水性发泡油墨发泡处理和冷却成型，丝网印刷工艺如下：（1）制作网版：选取蓝色平织聚酯丝网，目数为250‑280目，网格的孔长为最大油墨粒径的1.5‑4倍，对丝网表面进行处理，粉末粒径为30微米以下，处理后用清水将丝网清洗干净并干燥，然后，再对网版进行感光处理；（2）丝印机刮板印刷：用丝印机刮板将水性发泡油墨从网版镂空处印刷到纸张上，丝印机的刮板硬度为70°，刮板角度为75‑85度，印刷压力不大于3mm，网距为11‑13mm；（3）水性发泡油墨发泡处理：将印有水性发泡油墨的纸张送进加热烘道加热，使水性发泡油墨发泡，油墨发泡前观察油墨网痕，当网痕消失后通过紫外线进行干燥；干燥时，在35‑45℃温度环境下采用紫外线冷光灯进行晒版，晒版时间为3‑6分钟；（4）冷却成型：将纸张从加热烘道取出后冷却成型，并将使用完后的网版在温度70‑80℃的氢氧化钠水溶液中浸泡30‑50秒钟，印料自行脱落，然后对网版用清水冲洗，干燥后放在无灰尘处保存。