一种不饱和聚酯树脂的废水处理方法
申请公布号:CN102583863A
申请号:CN201210043945.2
申请日期:2012.02.26
申请公布日期:2012.07.18
发明人:石康明;冯建骅;邬显德;朱建鑫
分类号:C02F9/10(2006.01)I;C02F1/04(2006.01)N;C02F103/38(2006.01)N
主分类号:C02F9/10(2006.01)I
代理人:李生柱;应云平
地址:201512 上海市金山区精细化工园区春华路299号
摘要:一种不饱和聚酯树脂的废水处理方法,经过油水分离除去油层后得到化需氧量COD为60000~80000mg/L,pH=3的不饱和聚酯树脂的废水;该废水经蒸馏,精馏,中和,氧化,成盐,蒸馏处理后其水质符合企业污水排放接管标准。在蒸馏釜上设置二根蒸馏柱,分别为空柱蒸馏柱和填有金属波纹填料精馏柱。于8000~9000Pa真空下蒸出30%重量内含1-2%混合油的水,经管道送回聚合釜重新制备不饱和聚酯。然后通过精馏柱精馏出50%重量酸水,输送至回收釜中经中和、氧化升温成盐,再蒸馏制成pH=6~8化学需氧量COD≤500mg/L达到企业污水排放接管标准的水。蒸馏釜残留物输送去制备有色不饱和聚酯树脂,回收釜釜底残液经过滤液体送回回收釜重新处理,滤饼堆放作为固废处理。
主权项:一种不饱和聚酯树脂的废水处理方法,其特征在于该方法步骤包括:(1)经过油水分离除去油层后得到化学需氧量COD为60000~80000mg/L,pH=3的不饱和聚酯树脂的废水;(2)该不饱和聚酯树脂的废水从废水输送管1进入蒸馏釜2,蒸馏釜2上设置有蒸馏柱3和精馏柱4;蒸馏柱3是一空塔,塔径比为25~30,塔高2m,在真空8000~9000Pa,控制塔顶温度55~60℃,把混合油和部分水蒸出,蒸出量占总废水总重量的30%,蒸出液经列管式冷却器5进入储槽7,储槽7内的液体呈无色透明,pH=5~6,化学需氧量COD=15000 mg/L,混合油占蒸出液重量的1~2%,蒸出液沿水和混合油输送管13循环去制备不饱和聚酯树脂;精馏柱4是填充有金属波纹填料的填料塔,高6m,直径200mm,理论塔板数15块,控制蒸馏釜2,油温80℃,塔顶温度60~65℃,在真空度8000~9000Pa下把总废水量50%重量的酸水蒸出,控制回流比为40%,经列管冷却器6进入储槽24,这里,精馏出的酸水的化学需氧残液COD为6000~8000 mg/L,pH=4~5;蒸馏出混合油和水及酸水后,把蒸馏釜2底部的残液放出,这部分残液物占总废水重量的20%;这部分残液以残液总量为100%计,包括16%重量的苯酐,5%重量的顺丁烯二酸酐,5%重量的乙二醇,10%重量的一缩二乙二醇和64%重量的水,从釜底放出后,沿输送管12输送去制备深色不饱和聚酯树脂;(3)蒸馏出的酸水进入回收釜14后,开启搅拌器25,从加料口23加入固体氢氧化钠,调节pH=8,继之加入酸水重量2%的漂粉精,搅拌升温至料液温度为94~98℃,进行氧化成盐反应0.5~1小时,然后蒸馏出水,蒸馏出水的pH=6~8,化学需氧量COD≤500 mg/L,符合上海金山第二工业区污水处理有限公司的废水排放接管标准;回收釜14釜底残留物放入筛网过滤器21过滤,筛网过滤器筛网孔径200~300目,滤饼钙盐收集堆放,残液送回回收釜14处理。
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