强力壁虎管坯的多功位冷挤压成型方法
申请公布号:CN101607279A
申请号:CN200910101221.7
申请日期:2009.07.23
申请公布日期:2009.12.23
发明人:张金清;王剑华
分类号:B21C37/15(2006.01)I;B21C23/02(2006.01)I;B21D41/04(2006.01)I;F16B13/00(2006.01)I
主分类号:B21C37/15(2006.01)I
代理人:刘晓春
地址:315410浙江省余姚市丈亭镇工业园区杨梅路七号
摘要:本发明提供了一种强力壁虎管坯的多功位冷挤压成型方法,它包括断料形成冷挤压料件的步骤,在断料后,设有以下冷挤压处理:两道至五道的挖孔,在料件中形成强力壁虎中心沉孔坯孔,并延长料件的长度;对成形了中心沉孔坯孔的料件的前部进行缩杆,形成强力壁虎前部辗牙圆柱段,并同时形成强力壁虎中心沉孔的第一沉孔,第一沉孔与第三沉孔之间的未缩径部分为第二沉孔,第一沉孔与第二沉孔之间形成过渡斜面,在冷挤压过程中同时延长料件。本发明使强力壁虎管坯能够采用冷挤压的方法制造,速度快,精度高,生产效率高,少废料甚至无废料,节约原材料,降低生产成本。并且,冷挤压提高了产品的机械性能,确保了产品质量,使产品在使用功能上更具优势。
主权项:1.强力壁虎管坯的多功位冷挤压成型方法,其特征在于它包括断料形成冷挤压料件的步骤,在断料后,设有以下冷挤压处理:A.两道至五道的挖孔,在料件中形成强力壁虎中心沉孔坯孔,并延长料件的长度,所述中心沉孔的坯孔为台阶孔,其底部孔段成形为强力壁虎中心沉孔中的第三沉孔及底部小圆锥孔;B.对成形了中心沉孔坯孔的料件的前部进行缩杆,形成强力壁虎前部辗牙圆柱段,所述辗牙圆柱段与未缩杆部分之间形成过渡斜面;并同时将所述中心沉孔坯孔的前部孔段缩径,形成强力壁虎中心沉孔的第一沉孔,第一沉孔与第三沉孔之间的未缩径部分为第二沉孔,第一沉孔与第二沉孔之间形成过渡斜面,在冷挤压过程中同时延长料件。