制备至少一种选自丁–1,4–二醇,–丁内酯及四氢喃之C化合物之方法,申请号TW086106241-传众专利搜索

制备至少一种选自丁–1,4–二醇,–丁内酯及四氢喃之C化合物之方法

申请公布号：TW413673

申请号：TW086106241

申请日期：1997.05.10

申请公布日期：2000.12.01

申请人：

巴地斯颜料化工厂

发明人：麦可威廉马歇尔杜克;麦可安东尼木;安德鲁乔治希尔斯

分类号：C07C31/20;C07D307/08

主分类号：C07C31/20

代理人：陈长文台北巿敦化北路二○一号七楼

地址：德国

摘要：一种制备至少一种选自丁-1,4-二醇,γ-丁内酯及四氢喃之C4化合物的方法,其包括于多相氢化反应触媒存在下,使顺丁烯二酸酐于蒸气态下进行氢化反应,该方法包括:（a）于吸收区中,使包含顺丁烯二酸酐蒸气,水蒸气及氧化碳之蒸气流与高沸点有机溶剂接触,该高沸点有机溶剂于大气压下的沸点至少较顺丁烯二酸二-(C1-C4烷基)酯高约30℃,使其生成含于高沸点有机溶剂中之顺丁烯二酸酐溶液;（b)自吸收区中回收废气流;（c)使溶于高沸点有机溶剂中的顺丁烯二酸酐溶液,与包括氢的气体流接触,自其中藉汽提排除顺丁烯二酸酐,而生成包括氢及顺丁烯二酸酐之蒸气流;(d)于氢化反应区中，使步骤(e)之蒸气流之物料于多相氢化反应触媒存在下，于氢化条件下接触，使顺丁烯二酸酐转化为至少一种选自丁–1,4~二醇，Y-丁内酯及四氢喃之C4化合物:且(e)自氢化反应区中回收含该至少一种C4化合物之产物流。

主权项：1.一种制备至少一种选自丁-1,4-二醇,-丁内酯及四氢喃之C4化合物之方法,其包括于多相氢化反应触媒存在下,使顺丁烯二酸酐于蒸气态下进行氢化反应,该方法包括: (a)于吸收区中,使包含顺丁烯二酸酐蒸气,水蒸气及氧化碳之蒸气流与高沸点有机溶剂接触,该高沸点有机溶剂于大气压下的沸点至少较顺丁烯二酸二-(C1- C4烷基)酯高30℃,使其生成含于高沸点有机溶剂中之顺丁烯二酸酐溶液; (b)自吸收区中回收废气流; (c)使溶于高沸点有机溶剂中的顺丁烯二酸酐溶液与包括氢的气体流接触,由其中汽提排除顺丁烯二酸酐,而生成包括氢及顺丁烯二酸酐之蒸气流; (d)于氢化反应区中,使步骤(c)之蒸气流之物料于多相氢化反应触媒存在下,于氢化条件下接触,使顺丁烯二酸酐转化为至少一种选自丁-1,4- 二醇,-丁内酯及四氢喃之C4化合物 ;且 (e)自氢化反应区中回收含该至少一种C4化合物之产物流。2.根据申请专利范围第1项之方法,其中步骤(a)之蒸气流系于部份氧化触媒存在下,使用氧分子部份氧化烃进料而产生者。3.根据申请专利范围第2项之方法,其中烃进料为正丁烷。4.根据申请专利范围第3项之方法,其中部份氧化触媒包括五氧化二钒,且部份氧化条件包括利用350℃至450℃的温度,1巴至3巴的压力,空气对正丁烷的比例为15:1至50:1,及其接触时间0.01秒至0.5秒。5.根据申请专利范围第1项至第4项之任一项之方法,其中步骤(a)之顺丁烯二酸酐蒸气流于 60℃至160℃之温度范围,及1巴至3巴的压力下与高沸点溶剂接触,以生成含在高沸点溶剂中之顺丁烯二酸酐溶液。6.根据申请专利范围第5 项之方法,其中的接触步骤系于逆流接触装置中进行,其中气体一液体接触装置中,使上升的蒸气流与下降的溶剂流接触。7.根据申请专利范围第1项至第4项之任一项之方法,其中的高沸点溶剂为丁基酯。8.根据申请专利范围第7项之方法,其中的丁基酯为二丁酯。9.根据申请专利范围第1项至第4项之任一项之方法,其中该高沸点溶剂为含14至30个碳原子的脂肪酸或脂肪酸类之甲基酯,或甲基酯类混合物。10.根据申请专利范围第1项至第4项之任一项之方法,其中的高沸点溶剂为聚乙二醇之二甲醚。11.根据申请专利范围第1项至第4项之任一项之方法,其中于步骤(a)中所使用的高沸点溶剂包括来自汽提排除氢之步骤(c)所得的再循环物料。12.根据申请专利范围第1项至第4项之任一项之方法,其中的汽提排除氢之步骤实质上系于氢化反应区入口的压力下进行。13.根据申请专利范围第1项至第4项之任一项之方法,其中的汽提排除氢之步骤的反应温度为氢化区进口温度,至低于氢化区进口温度20℃之范围内。14.根据申请专利范围第1项至第4项之任一项之方法,其中的氢化步骤于蒸气相中,使用促进铜触媒于150℃至300℃的温度下,及5巴至100巴的压力下反应。15.根据申请专利范围第1项至第4项之任一项之方法,其中自氢化反应区中回收氢化产物混合物,其中除了丁- 1,4-二醇外,尚包括少量的四氢喃及-丁内酯。16.根据申请专利范围第15项之方法,其中氢化产物混合物经一段式或多段式蒸馏纯化,包括于"轻端(light ends)"管柱中蒸馏,于塔顶分离包括四氢喃,及正丁醇之挥发性成份混合物。17.根据申请专利范围第16项之方法,其中将来自轻端管柱的底部产物再经一段式或多段式蒸馏纯化,以获得纯丁-1,4-二醇。图式简单说明: 第一图系利用本发明之较佳方法,生产丁-1,4-二醇、及部份-丁内酯及四氢喃之工厂流程图。